Servicios industriales de electroerosión por penetración CNC (Sinker EDM) de alta precisión
En Erosystem operamos con tecnología de electroerosión volumétrica por penetración (Sinker EDM) de alta precisión para fabricar y recuperar componentes críticos de alto valor añadido destinados a sectores exigentes como el transporte ferroviario, automoción, aeronáutica o las industrias electrónica y energética.
Ofrecemos asesoramiento técnico experto y gratuito en procesos de electroerosión y desarrollamos soluciones a medida para geometrías volumétricas imposibles de lograr por métodos convencionales, garantizando tolerancias de hasta ±10 µm y acabados superficiales inferiores a Ra 0,8 µm, bajo estándares europeos de calidad y trazabilidad.
Trabajamos aluminios, cobres, aceros templados de hasta 66 HRc y superaleaciones base níquel, participando en proyectos internacionales mediante el suministro regular de piezas procesadas por electroerosión a clientes industriales en España, Francia y Alemania.
Ingenieros de clientes TIER-1 / TIER-2 europeos confían en nuestros procesos Sinker EDM
Electroerosión por penetración de precisión (Sinker EDM)
Ejecutamos electroerosión volumétrica centesimal para cavidades interiores ciegas de geometría compleja en materiales conductores de elevada dureza, mediante electrodos en cobre o grafito fabricados específicamente para cada aplicación.
Capacidades técnicas:
- Tolerancias habituales: hasta ±10 µm.
- Acabados superficiales: Ra ≤ 0,8 µm.
- Cavidades con radios interiores < 10 µm.
- Microperforaciones y cavidades ciegas < 1 mm².
Al igual que la electroerosión por corte de hilo (Wire EDM) y contrario a los métodos convencionales de fabricación por arranque de viruta, la electroerosión por penetración (Sinker EDM) presenta la gran ventaja de ser un proceso neutro que no transmite esfuerzos mecánicos a la pieza sobre la que actúa, maximizando la exactitud y precisión final obtenida.
Aplicaciones habituales de electroerosión por penetración (Sinker EDM) en entorno industrial europeo
Recuperación, precisión y reducción de scrap en entornos industriales exigentes
Mediante electroerosión de penetración de alta precisión es posible resolver incidencias de fabricación de forma estable y controlada, recuperar piezas dañadas y trabajar sobre aceros templados de elevada dureza, reduciendo costes por repetición y evitando desperdicios.
Aeronáutica e industria avanzada
- Prototipado industrial de alta exigencia.
- Estructuras aligeradas tipo panal con cavidades ciegas.
- Operaciones de precisión en superaleaciones y materiales templados.
Troquelería / Matricería
- Punzones de corte de doble cuerpo en arista viva para estampación en frío.
- Orificios de refrigeración para estampación en caliente en piezas templadas.
- Extracción de brocas de metal duro y machos rotos durante el mecanizado.
Moldes y utillajes
- Erosionado de cavidades de figura en moldes de todo tipo.
- Micro canales ciegos de ventilación y refrigeración con forma prismática.
Utillajes y elementos de máquinas
- Chaveteros ciegos en casquillos y elementos de transmisión.
- Perforaciones ciegas de precisión centesimal y con geometrías prismáticas.
Más de 20 años evaluando la viabilidad técnica y económica de procesos EDM en entornos industriales exigentes europeos
¿Buscas electroerosión por penetración (Sinker EDM) de alta precisión bajo estándares europeos?
Contáctanos y recibe un análisis técnico preliminar y una propuesta confidencial a medida y sin compromiso.
Preguntas más frecuentes
¿Con qué tipo de proyectos puede ayudarme Erosystem?
Erosystem es experta en desarrollar soluciones integrales en mecanizado de precisión y electroerosión para piezas unitarias, series cortas, y utillajes llave en mano.
Contamos con un equipo de ingenieros cualificados y tecnología avanzada para diseñar, fabricar, medir y ensamblar todo tipo de componentes mecánicos que requieran ser producidos por medio de técnicas de mecanizado de precisión, rectificado y electroerosión.
¿Puedo solicitar un presupuesto sin disponer de un plano técnico?
Depende. Si lo que buscas es la fabricación de un componente específico ya diseñado, requerimos de un plano técnico o de un modelo 3D donde se muestren todas las especificaciones que se deben cumplir.
Por el contrario, si tienes una idea, un croquis o una muestra física, nuestros ingenieros revisarán los detalles contigo para ofrecerte una propuesta ajustada a tus necesidades.
¿Cuánto tiempo debo esperar hasta recibir un presupuesto?
Según la complejidad de la solicitud. Para la fabricación de componentes específicos bajo plano normalmente recibirás el presupuesto en menos de 3 días laborables.
Para proyectos poco definidos que requieren un análisis y un diseño conceptual, o proyectos complejos donde entran en juego una gran variedad de procesos de fabricación, materiales y tratamientos, el tiempo de oferta se prolonga.
Sin embargo, nuestro equipo comercial estará en contacto permanente contigo para entender tus necesidades y mantenerte informado mientras confeccionamos la propuesta óptima para ti.
¿Qué plazos de entrega puedo esperar desde que emito un pedido formal?
Dependerá del tipo de proyecto, de la complejidad de las piezas que deben fabricarse y de las cantidades requeridas.
En todo caso, pondremos todos nuestros medios disponibles para cumplir los hitos de entrega que requieras y nuestro equipo comercial te asesorará desde el principio para que tengas una expectativa realista a este respecto.
¿Dais soporte técnico antes de contratar el servicio?
Sí. Nuestros ingenieros se vuelcan en comprender cada aplicación para asesorarte desde la fase de consulta, con el propósito de resolver todas las dudas que puedas tener relativas a los procesos de mecanizado de precisión, de electroerosión y demás aspectos relacionados con el proyecto.
El objetivo es definir el proceso de fabricación óptimo para que la propuesta económica sea lo más ajustada posible.
¿Realizáis mecanizados de piezas unitarias o únicas?
Sí. Somos expertos en el mecanizado de precisión de piezas unitarias o únicas bajo plano del cliente.
¿Realizáis mecanizados de prototipos?
Sí. Fabricamos prototipos para validaciones técnicas en fases prematuras de desarrollo y te ayudamos en el proceso de industrialización con un enfoque funcional, efectivo, eficiente, ergonómico y económico. Este servicio es ideal para clientes que necesitan validar el componente antes de producirlo en serie.
