Hochpräzise CNC-Senkerodier-Dienstleistungen (Funkenerosion)
Bei Erosystem arbeiten wir mit hochpräziser volumetrischer Senkerosionstechnologie (Sinker EDM), um kritische, hochwertige Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Schienenverkehr, Automobilindustrie, Luftfahrt oder die Elektronik- und Energieindustrie herzustellen und zurückzugewinnen.
Wir bieten Ihnen eine kostenlose und fachkundige technische Beratung zu Elektroerosionsverfahren und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für volumetrische Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar sind. Dabei garantieren wir Toleranzen bis zu ±10 µm und Oberflächengüten unter Ra 0,8 µm gemäß den europäischen Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsstandards.
Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, vergütete Stähle bis zu 66 HRc und Nickelbasis-Superlegierungen und beteiligen uns an internationalen Projekten durch die regelmäßige Lieferung von elektroerosiv bearbeiteten Teilen an Industriekunden in Spanien, Frankreich und Deutschland.
Ingenieure europäischer Tier-1- und Tier-2-Kunden vertrauen auf unsere Senkerodierverfahren.
Präzisions-Senkerodieren (Senkerodieren)
Wir führen eine volumetrische Elektroerosion im Centesimalbereich für blinde innere Hohlräume komplexer Geometrie in leitfähigen Materialien hoher Härte durch, wobei wir Kupfer- oder Graphitelektroden verwenden, die speziell für die jeweilige Anwendung hergestellt werden.
Technische Fähigkeiten:
- Typische Toleranzen: bis zu ±10 µm.
- Oberflächengüte: Ra ≤ 0,8 µm.
- Hohlräume mit einem Innenradius <von 10 µm.
- Mikroperforationen und Blindkavitäten <1 mm².
Wie beim Drahterodieren und im Gegensatz zu herkömmlichen spanabhebenden Fertigungsverfahren bietet das Senkerodieren den großen Vorteil, ein neutrales Verfahren zu sein, das keine mechanischen Spannungen auf das Werkstück überträgt und somit die erzielbare Genauigkeit und Präzision maximiert.
Typische Anwendungen der Senkerodiertechnik (Senkerodieren) in einem europäischen Industrieumfeld
Rückgewinnung, Genauigkeit und Abfallreduzierung in anspruchsvollen Industrieumgebungen
Durch hochpräzise Penetrationselektroerosion lassen sich Fertigungsprobleme stabil und kontrolliert lösen, beschädigte Teile reparieren und gehärtete Stähle mit hoher Härte bearbeiten. Dadurch werden Kosten durch Wiederholungen reduziert und Abfall vermieden.
Luftfahrt und fortgeschrittene Industrie
- Hochleistungsfähige industrielle Prototypenentwicklung.
- Leichte wabenförmige Strukturen mit geschlossenen Hohlräumen.
- Präzisionsbearbeitungen an Superlegierungen und gehärteten Werkstoffen.
Werkzeugbau / Formenbau
- Doppelkörper-Stanzstempel mit scharfer Schneide zum Kaltprägen.
- Kühlbohrungen für das Warmumformen von gehärteten Teilen.
- Entfernung von Hartmetallbohrern und abgebrochenen Gewindebohrern während der Bearbeitung.
Formen und Werkzeuge
- Erosion von Hohlräumen in Formen aller Art.
- Blindkanäle in prismatischer Form zur Belüftung und Kühlung.
Werkzeuge und Maschinenelemente
- Blindkeilnuten in Buchsen und Getriebeelementen.
- Blindperforationen mit zentesimaler Präzision und prismatischen Geometrien.
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Bewertung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit von EDM-Prozessen in anspruchsvollen europäischen Industrieumgebungen
Suchen Sie nach hochpräziser elektrischer Entladungsbearbeitung (Senkerodieren) nach europäischen Normen?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erhalten Sie eine erste technische Analyse sowie ein vertrauliches, individuelles und unverbindliches Angebot.
Häufig gestellte Fragen
Bei welchen Projekten kann mir Erosystem helfen?
Erosystem ist Experte für die Entwicklung umfassender Lösungen in den Bereichen Präzisionsbearbeitung und Elektroerosion für Einzelteile, Kleinserien und schlüsselfertige Werkzeuge.
Wir verfügen über ein Team qualifizierter Ingenieure und fortschrittliche Technologie, um alle Arten von mechanischen Bauteilen zu konstruieren, herzustellen, zu vermessen und zu montieren, die mittels Präzisionsbearbeitung, Schleifen und Elektroerosionsverfahren hergestellt werden müssen.
Kann ich ein Angebot anfordern, ohne eine technische Zeichnung zu haben?
Das kommt darauf an. Wenn Sie ein bestimmtes, vorgefertigtes Bauteil herstellen lassen möchten, benötigen wir eine technische Zeichnung oder ein 3D-Modell, aus dem alle einzuhaltenden Spezifikationen hervorgehen.
Wenn Sie hingegen eine Idee, eine Skizze oder ein physisches Muster haben, werden unsere Ingenieure die Details mit Ihnen besprechen, um Ihnen einen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Vorschlag zu unterbreiten.
Wie lange muss ich warten, bis ich ein Angebot erhalte?
Je nach Komplexität der Anfrage. Für die Fertigung spezifischer Bauteile nach Zeichnung erhalten Sie in der Regel innerhalb von weniger als 3 Werktagen ein Angebot.
Bei schlecht definierten Projekten, die eine Analyse und einen konzeptionellen Entwurf erfordern, oder bei komplexen Projekten, bei denen eine Vielzahl von Fertigungsprozessen, Materialien und Behandlungen zum Einsatz kommt, wird die Angebotsfrist verlängert.
Unser Vertriebsteam wird jedoch in ständigem Kontakt mit Ihnen stehen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Sie auf dem Laufenden zu halten, während wir das optimale Angebot für Sie vorbereiten.
Welche Lieferzeiten kann ich ab dem Zeitpunkt meiner Bestellung erwarten?
Das hängt von der Art des Projekts, der Komplexität der herzustellenden Teile und den benötigten Mengen ab.
Wir werden in jedem Fall alle verfügbaren Ressourcen nutzen, um die von Ihnen geforderten Liefertermine einzuhalten, und unser Vertriebsteam wird Sie von Anfang an beraten, damit Sie diesbezüglich realistische Erwartungen haben.
Bieten Sie technischen Support vor der Anmeldung zum Dienst an?
Ja. Unsere Ingenieure setzen sich intensiv mit jeder einzelnen Anwendung auseinander, um Sie bereits in der Beratungsphase umfassend zu beraten und alle Ihre Fragen zu Präzisionsbearbeitungsverfahren, Funkenerosion und anderen Aspekten des Projekts zu beantworten.
Ziel ist es, den optimalen Herstellungsprozess so zu definieren, dass das wirtschaftliche Angebot so wettbewerbsfähig wie möglich ist.
Führen Sie die Bearbeitung von Einzelteilen oder Unikaten durch?
Ja. Wir sind Experten in der Präzisionsbearbeitung von Einzelteilen oder Unikaten nach Kundenzeichnungen.
Führen Sie Prototypenfertigung durch?
Ja. Wir fertigen Prototypen zur technischen Validierung in frühen Entwicklungsphasen und unterstützen Sie im Industrialisierungsprozess mit einem funktionalen, effektiven, effizienten, ergonomischen und kostengünstigen Ansatz. Dieser Service ist ideal für Kunden, die die Komponente vor der Serienproduktion validieren müssen.
