Präzise Maßkontrolle für anspruchsvolle Industriekomponenten
Bei Erosystem integrieren wir unsere Präzisions-Dimensionskontrolle als integralen Bestandteil unserer Fertigungsprozesse und bieten eine strenge technische Lösung zur Gewährleistung der geometrischen und funktionalen Konformität von Hochleistungsbauteilen. Unser Fokus auf industrielle Dimensionskontrolle basiert auf der Erzielung klarer Wettbewerbsvorteile:
- Direkte Integration von Fertigung und Messung.
- Der Fokus liegt auf der spezifischen Anwendung und Funktionalität des Bauteils.
- Skalierbare Maßgenauigkeit je nach Projekt, Kunde und Branche.
- Reduzierung der Validierungszeiten und Reaktion auf Abweichungen.
- Einsparungen bei Kosten, Logistik und Lieferzeiten.
Dieser Service dient als interne Unterstützung für unsere Bearbeitungs– und Elektroerosionsprozesse sowie als unabhängiger Dimensionskontrollservice für Dritte, wenn der Kunde die Überprüfung, Validierung oder Digitalisierung bestehender Geometrien wünscht.
Klimatisierter Messraum und Steuerungstechnik
Wir verfügen über einen klimatisierten Messraum, der mit einer Brücken-Koordinatenmessmaschine (KMM) ausgestattet ist. Diese ermöglicht es uns, hochpräzise Dimensionsprüfungen an einzelnen Teilen oder montierten Werkzeugen in einer kontrollierten Umgebung durchzuführen, die thermische Stabilität und zuverlässige Ergebnisse gewährleistet.
Verfügbare technische Ressourcen
- Brückenbau-Koordinatenmessgerät (KMG).
- Präzisionsinstrumente.
- Blöcke und Mustergruben.
- Mikrometer und Messschieber.
- Höhenmessgeräte.
- Alexometer.
- Gut/Schlecht-Anzeigen
- Spezifische Werkzeuge und Verifizierungsmittel.
Mit dieser Ausrüstung decken wir alle Bereiche ab, die mit der Maßkontrolle von Präzisionsbearbeitungsprozessen für Kleinserien und Einzelteile, Drahterodier- und Senkerodierverfahren sowie der Herstellung, Montage und Überprüfung kompletter Werkzeuge verbunden sind.
Technologie und Produktionsmittel
Die messtechnische Zuverlässigkeit der von uns durchgeführten Dimensionskontrollen an Einzelteilen, Kleinserien oder montierten Werkzeugen basiert auf unseren technologischen Möglichkeiten zur Durchführung hochpräziser CNC-Messungen, die es uns ermöglichen, die erforderlichen geometrischen und dimensionalen Toleranzen der von uns gefertigten Teile sicherzustellen.
CNC-technische Messfähigkeiten
- Messbereich der Koordinatenmessmaschine: 1600 × 1000 × 700 mm (X, Y, Z).
- Error de forma de la CMM: 2,5 µm.
- Erweiterte Unsicherheit: 0,1 µm.
- Klimatisierte Umgebung: Ja.
Arten der industriellen Dimensionskontrolle und dokumentierte Informationen
Wir passen den Umfang der Maßkontrolle an die Bedürfnisse jedes Projekts, Sektors und Kunden an und definieren und vereinbaren im Voraus den erforderlichen Inspektionsgrad.
Gängige Arten der Dimensionskontrolle:
- Kontinuierliche Kontrolle zur frühzeitigen Erkennung von Abweichungen.
- Gründliche Erststückprüfung in kleinen Serien.
- Kontrolle durch Stichproben gemäß vereinbarten Anforderungen.
- Bei Bedarf vollständige Kontrolle über 100 % der Einheiten.
- Endkontrolle der Teile bzw. des kompletten Werkzeugs.
Bei Einzelstücken oder Prototypen können Überprüfungen auch ohne formelle Registrierung durchgeführt werden, wenn der Kunde keinen Bericht verlangt. Dabei stehen Agilität und Effizienz im Vordergrund, die internen Kontrollen zur Qualitätssicherung bleiben jedoch stets erhalten.
Maßberichte und dokumentierte Rückverfolgbarkeit
Ausgehend von den Vorgaben des Kunden stellen wir folgende dokumentierte Informationen zur Verfügung:
- Automatische Dimensionsberichte, generiert von der CMM-Software.
- Maßberichte im PDF-Format für Steuerungen mit manueller Instrumentierung.
- Rückverfolgbarkeitsberichte für Materialien und Behandlungen durch Zertifikate zugelassener Lieferanten.
- Berichte von ENAC-zertifizierten Laboren auf ausdrücklichen Wunsch
2D-Reverse-Engineering
Wir bieten Dienstleistungen im Bereich des dimensionalen Reverse Engineering an, das sich auf 2D-Funktionsgeometrien konzentriert, für Fälle, in denen der Kunde keine CAD-Informationen besitzt.
Die Rekonstruktion erfolgt durch direkte Palpation, wodurch wir äußerst zuverlässige Ergebnisse erzielen und die Unsicherheit von Scanverfahren vermeiden.
Diese Funktion ist besonders nützlich, wenn der Kunde keine originalen CAD-Informationen besitzt, beispielsweise bei Werkzeugen und Stempeln, die in Niedriglohnländern hergestellt wurden.
Gängige Anwendungsgebiete des Reverse Engineering:
- Digitalisierung von Schnittkonturen in Matrizen und Stempeln für Stanzwerkzeuge.
- Bezugnehmend auf Schnittkonturen mit Stiften, Verschlüssen und Verstärkungen.
- Dimensionsrekonstruktion von Maschinenkomponenten für Ersatzteile.
Häufig gestellte Fragen
Bei welchen Projekten kann mir Erosystem helfen?
Erosystem ist Experte für die Entwicklung umfassender Lösungen in den Bereichen Präzisionsbearbeitung und Elektroerosion für Einzelteile, Kleinserien und schlüsselfertige Werkzeuge.
Wir verfügen über ein Team qualifizierter Ingenieure und fortschrittliche Technologie, um alle Arten von mechanischen Bauteilen zu konstruieren, herzustellen, zu vermessen und zu montieren, die mittels Präzisionsbearbeitung, Schleifen und Elektroerosionsverfahren hergestellt werden müssen.
Kann ich ein Angebot anfordern, ohne eine technische Zeichnung zu haben?
Das kommt darauf an. Wenn Sie ein bestimmtes, vorgefertigtes Bauteil herstellen lassen möchten, benötigen wir eine technische Zeichnung oder ein 3D-Modell, aus dem alle einzuhaltenden Spezifikationen hervorgehen.
Wenn Sie hingegen eine Idee, eine Skizze oder ein physisches Muster haben, werden unsere Ingenieure die Details mit Ihnen besprechen, um Ihnen einen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Vorschlag zu unterbreiten.
Wie lange muss ich warten, bis ich ein Angebot erhalte?
Je nach Komplexität der Anfrage. Für die Fertigung spezifischer Bauteile nach Zeichnung erhalten Sie in der Regel innerhalb von weniger als 3 Werktagen ein Angebot.
Bei schlecht definierten Projekten, die eine Analyse und einen konzeptionellen Entwurf erfordern, oder bei komplexen Projekten, bei denen eine Vielzahl von Fertigungsprozessen, Materialien und Behandlungen zum Einsatz kommt, wird die Angebotsfrist verlängert.
Unser Vertriebsteam wird jedoch in ständigem Kontakt mit Ihnen stehen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Sie auf dem Laufenden zu halten, während wir das optimale Angebot für Sie vorbereiten.
Welche Lieferzeiten kann ich ab dem Zeitpunkt meiner Bestellung erwarten?
Das hängt von der Art des Projekts, der Komplexität der herzustellenden Teile und den benötigten Mengen ab.
Wir werden in jedem Fall alle verfügbaren Ressourcen nutzen, um die von Ihnen geforderten Liefertermine einzuhalten, und unser Vertriebsteam wird Sie von Anfang an beraten, damit Sie diesbezüglich realistische Erwartungen haben.
Bieten Sie technischen Support vor der Anmeldung zum Dienst an?
Ja. Unsere Ingenieure setzen sich intensiv mit jeder einzelnen Anwendung auseinander, um Sie bereits in der Beratungsphase umfassend zu beraten und alle Ihre Fragen zu Präzisionsbearbeitungsverfahren, Funkenerosion und anderen Aspekten des Projekts zu beantworten.
Ziel ist es, den optimalen Herstellungsprozess so zu definieren, dass das wirtschaftliche Angebot so wettbewerbsfähig wie möglich ist.
Führen Sie die Bearbeitung von Einzelteilen oder Unikaten durch?
Ja. Wir sind Experten in der Präzisionsbearbeitung von Einzelteilen oder Unikaten nach Kundenzeichnungen.
Führen Sie Prototypenfertigung durch?
Ja. Wir fertigen Prototypen zur technischen Validierung in frühen Entwicklungsphasen und unterstützen Sie im Industrialisierungsprozess mit einem funktionalen, effektiven, effizienten, ergonomischen und kostengünstigen Ansatz. Dieser Service ist ideal für Kunden, die die Komponente vor der Serienproduktion validieren müssen.
