Control dimensional de precisión para componentes industriales de alta exigencia
En Erosystem integramos nuestro servicio de control dimensional de precisión como parte esencial de nuestros procesos de fabricación, ofreciendo una respuesta técnica rigurosa orientada a garantizar la conformidad geométrica y funcional de piezas de alta exigencia. Nuestro enfoque centrado en el control dimensional industrial se basa en aportar ventajas competitivas claras:
- Integración directa entre fabricación y medición.
- Orientado a la aplicación concreta y a la funcionalidad de la pieza.
- Nivel de control dimensional escalable en función del proyecto, cliente y sector.
- Reducción de tiempos de validación y reacción ante desviaciones.
- Ahorro en costes, logística y plazos de entrega.
Este servicio actúa como soporte interno a nuestros procesos de mecanizado y electroerosión, así como servicio independiente de control dimensional para terceros, cuando el cliente requiere verificar, validar o digitalizar geometrías existentes.
Sala de medición climatizada y medios de control
Disponemos de una sala de medición climatizada equipada con máquina de medición por coordenadas (CMM) de tipo puente, lo que nos permite realizar verificaciones dimensionales de alta precisión sobre piezas individuales o sobre utillajes ensamblados, en un entorno controlado que asegura estabilidad térmica y resultados fiables.
Medios técnicos disponibles
- Máquina de medición por coordenadas (CMM) de tipo puente.
- Instrumentación de precisión.
- Bloques y calas patrón.
- Micrómetros y pies de rey.
- Gramiles de alturas.
- Alexómetros.
- Calibres Pasa / No Pasa
- Útiles y medios específicos de verificación.
Con este equipamiento cubrimos todas las áreas asociadas al control dimensional de los procesos de mecanizado de precisión de series cortas y de piezas unitarias, los procesos de electroerosión por corte de hilo (Wire EDM) y penetración (Sinker EDM) y la fabricación, ensamblaje y verificación de utillajes completos.
Tecnología y medios de producción
La fiabilidad metrológica de los controles dimensionales que realizamos en piezas unitarias, series cortas o utillajes ensamblados, se sustenta en nuestras capacidades tecnológicas para realizar mediciones CNC con elevada precisión, que nos permiten asegurar las tolerancias geométricas y dimensionales requeridas en las piezas que fabricamos.
Capacidades técnicas de medición CNC
- Campo de medición CMM: 1600 × 1000 × 700 mm (X, Y, Z).
- Error de forma de la CMM: 2,5 µm.
- Incertidumbre expandida: 0,1 µm.
- Entorno climatizado: Si.
Tipos de control dimensional industrial e información documentada
Adaptamos el alcance del control dimensional a las necesidades de cada proyecto, sector y cliente, definiendo y acordando previamente el nivel de inspección requerido.
Tipos de control dimensional habituales:
- Control en proceso, para detección temprana de desviaciones.
- Control exhaustivo de primera pieza en series cortas.
- Control por muestreo, según requisitos acordados.
- Control total del 100% de las unidades, cuando se requiere.
- Inspección final de piezas o utillajes completos.
En piezas unitarias o prototipos, las verificaciones pueden realizarse sin registro formal si el cliente no solicita informe, priorizando agilidad y eficiencia, pero manteniendo siempre los controles internos para el aseguramiento de la calidad.
Informes dimensionales y trazabilidad documentada
En función de los requisitos previos del cliente, facilitamos la siguiente información documentada:
- Informes dimensionales automáticos, generados por el software de la CMM.
- Informes dimensionales en PDF, para controles con instrumentación manual.
- Informes de trazabilidad de materiales y tratamientos, mediante certificados emitidos por proveedores homologados.
- Informes de laboratorios con certificación ENAC, bajo demanda explícita
Ingeniería inversa dimensional 2D
Ofrecemos servicios de ingeniería inversa dimensional orientados a geometrías funcionales 2D para los casos en que el cliente no dispone de información CAD.
Realizamos la reingeniería mediante palpación directa, obteniendo resultados altamente fiables que eluden la incertidumbre de los procesos de escaneado.
Esta capacidad resulta especialmente útil cuando el cliente no dispone de información CAD original, por ejemplo, en matrices y punzones fabricados en países de bajo coste.
Aplicaciones habituales de ingeniería inversa:
- Digitalización de contornos de corte en matrices y punzones para troqueles.
- Referenciación de contornos de corte con pasadores, cierres y respaldos.
- Reconstrucción dimensional de componentes de maquinaria para reposiciones.
¿Quieres simplificar la coordinación y la logística de procesos industriales bajo un único interlocutor técnico cualificado?
Contáctanos y recibe una evaluación global del alcance y una propuesta adaptada a tu sector y aplicación.
Preguntas más frecuentes
¿Con qué tipo de proyectos puede ayudarme Erosystem?
Erosystem es experta en desarrollar soluciones integrales en mecanizado de precisión y electroerosión para piezas unitarias, series cortas, y utillajes llave en mano.
Contamos con un equipo de ingenieros cualificados y tecnología avanzada para diseñar, fabricar, medir y ensamblar todo tipo de componentes mecánicos que requieran ser producidos por medio de técnicas de mecanizado de precisión, rectificado y electroerosión.
¿Puedo solicitar un presupuesto sin disponer de un plano técnico?
Depende. Si lo que buscas es la fabricación de un componente específico ya diseñado, requerimos de un plano técnico o de un modelo 3D donde se muestren todas las especificaciones que se deben cumplir.
Por el contrario, si tienes una idea, un croquis o una muestra física, nuestros ingenieros revisarán los detalles contigo para ofrecerte una propuesta ajustada a tus necesidades.
¿Cuánto tiempo debo esperar hasta recibir un presupuesto?
Según la complejidad de la solicitud. Para la fabricación de componentes específicos bajo plano normalmente recibirás el presupuesto en menos de 3 días laborables.
Para proyectos poco definidos que requieren un análisis y un diseño conceptual, o proyectos complejos donde entran en juego una gran variedad de procesos de fabricación, materiales y tratamientos, el tiempo de oferta se prolonga.
Sin embargo, nuestro equipo comercial estará en contacto permanente contigo para entender tus necesidades y mantenerte informado mientras confeccionamos la propuesta óptima para ti.
¿Qué plazos de entrega puedo esperar desde que emito un pedido formal?
Dependerá del tipo de proyecto, de la complejidad de las piezas que deben fabricarse y de las cantidades requeridas.
En todo caso, pondremos todos nuestros medios disponibles para cumplir los hitos de entrega que requieras y nuestro equipo comercial te asesorará desde el principio para que tengas una expectativa realista a este respecto.
¿Dais soporte técnico antes de contratar el servicio?
Sí. Nuestros ingenieros se vuelcan en comprender cada aplicación para asesorarte desde la fase de consulta, con el propósito de resolver todas las dudas que puedas tener relativas a los procesos de mecanizado de precisión, de electroerosión y demás aspectos relacionados con el proyecto.
El objetivo es definir el proceso de fabricación óptimo para que la propuesta económica sea lo más ajustada posible.
¿Realizáis mecanizados de piezas unitarias o únicas?
Sí. Somos expertos en el mecanizado de precisión de piezas unitarias o únicas bajo plano del cliente.
¿Realizáis mecanizados de prototipos?
Sí. Fabricamos prototipos para validaciones técnicas en fases prematuras de desarrollo y te ayudamos en el proceso de industrialización con un enfoque funcional, efectivo, eficiente, ergonómico y económico. Este servicio es ideal para clientes que necesitan validar el componente antes de producirlo en serie.
